डिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर और यूरिया फॉर्मेल्डिहाइड राल का स्प्रे सुखाने
पुनर्वितरणीय बहुलक पाउडर एक पाउडर थर्मोप्लास्टिक राल है जो स्प्रे सुखाने और उसके बाद उच्च आणविक बहुलक पायस के उपचार द्वारा बनाया जाता है। यह आमतौर पर एक सफेद पाउडर होता है, लेकिन कुछ में अन्य रंग भी होते हैं। मुख्य रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सूखे-मिश्रित मोर्टार के सामंजस्य, सामंजस्य और लचीलेपन को बढ़ाने में।
पुनःफैलाने योग्य रबर पाउडर का उत्पादन मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित है: पहला चरण पायस बहुलकीकरण के माध्यम से बहुलक पायस का उत्पादन करना है, और दूसरा चरण बहुलक पाउडर प्राप्त करने के लिए बहुलक पायस से तैयार मिश्रण को स्प्रे-सूखना है।
सुखाने की प्रक्रिया: तैयार पॉलिमर इमल्शन को सुखाने के लिए स्क्रू पंप द्वारा स्प्रे ड्रायर में ले जाया जाता है। ड्रायर के इनलेट पर तापमान आम तौर पर 100 ~ 200 डिग्री सेल्सियस होता है, और आउटलेट पर आम तौर पर 60 ~ 80 डिग्री सेल्सियस होता है। क्योंकि स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया कुछ सेकंड के भीतर होती है, इस समय कणों का वितरण "जमे हुए" होता है, और सुरक्षात्मक कोलाइड इसे अलग करने के लिए एक स्पेसर कण के रूप में कार्य करता है, जिससे पॉलिमर कणों के अपरिवर्तनीय संलयन को रोका जा सकता है। परिवहन और भंडारण के दौरान पुनर्वितरणीय रबर पाउडर को "केकिंग" से रोकने के लिए, स्प्रे सुखाने के दौरान या बाद में एक एंटी-केकिंग एजेंट को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
1. सामग्री:बहुलक पायस
2. शुष्क पाउडर उत्पादन:100 किग्रा/घंटा ~ 700 किग्रा/घंटा
3. ठोस सामग्री:30% ~ 42%
4. ताप स्रोत: प्राकृतिक गैस बर्नर, डीजल बर्नर, अतितापित भाप, जैविक कण बर्नर, आदि (इसे ग्राहक की शर्तों के अनुसार बदला जा सकता है)
5. परमाणुकरण विधि:उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणु
6. सामग्री पुनर्प्राप्ति:दो-चरणीय बैग धूल निष्कासन को अपनाया गया है, जिसकी पुनर्प्राप्ति दर 99.8% है, जो राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है।
7. सामग्री संग्रहण:सामग्री संग्रह: केंद्रीकृत सामग्री संग्रह को अपनाएँ। टावर के नीचे से बैग फ़िल्टर तक, पाउडर को हवा के संचार प्रणाली द्वारा प्राप्त छोटे बैग में भेजा जाता है, और फिर कंपन स्क्रीन द्वारा शेष सामग्री को साइलो में छान लिया जाता है, और अंत में लोहे को हटाने के बाद स्वचालित पैकिंग मशीन में भेज दिया जाता है।
8. सहायक सामग्री जोड़ने की विधि:दो स्वचालित फीडिंग मशीनें दो बिंदुओं के शीर्ष पर मात्रात्मक जोड़ती हैं। फीडिंग मशीन एक वजन प्रणाली से सुसज्जित है, जो किसी भी मात्रा को सटीक रूप से खिला सकती है।
9, विद्युत नियंत्रण:पीएलसी कार्यक्रम नियंत्रण। (इनलेट वायु तापमान स्वचालित नियंत्रण, आउटलेट वायु तापमान स्वचालित नियंत्रण, एटमाइज़र तेल तापमान, तेल दबाव अलार्म, टॉवर में नकारात्मक दबाव प्रदर्शन) या पूर्ण कंप्यूटर डीसीएस नियंत्रण।
यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल चिपकने वाला, उच्च ग्लूइंग ताकत, अच्छा तापमान, पानी और संक्षारण प्रतिरोध के साथ। इसके अलावा, क्योंकि राल स्वयं पारदर्शी या दूधिया सफेद है, निर्मित पार्टिकलबोर्ड और एमडीएफ का रंग सुंदर है, बिना संदूषण के तैयार प्लाईवुड, लकड़ी के उत्पादों में उपयोग किया जाता है जो उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल गोंद पाउडर तरल राल स्प्रे सुखाने से बना है, एक एकल घटक पाउडर चिपकने वाला है, इसमें कई उत्कृष्ट गुण हैं, जैसे कि पानी प्रतिरोध, फफूंदी प्रतिरोध, पीलापन प्रतिरोध, मजबूत आसंजन, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, ठंडा दबाव या गर्म दबाव, आसान विरूपण, सुविधाजनक संचालन और लंबे भंडारण जीवन। यह घुमावदार लकड़ी, लिबास, किनारे, पार्टिकलबोर्ड और एमडीएफ के संबंध के लिए उपयुक्त है। यह फर्नीचर असेंबली और लकड़ी के संबंध के लिए एक आदर्श चिपकने वाला है।
तैयार राल पायस को पेंच पंप द्वारा उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणु में पहुँचाया जाता है, जो समान आकार की छोटी बूंदों की एक बड़ी संख्या में परमाणुकृत होता है, सुखाने वाले टॉवर में गर्म हवा के संपर्क में, पानी जल्दी से वाष्पित हो जाता है, पानी की भाप और सूखा पाउडर फिर कपड़े के थैले के डस्टर में प्रवेश करता है, पानी की भाप फिल्टर बैग के माध्यम से प्रेरित ड्राफ्ट पंखे में हवा में डिस्चार्ज होती है। दबाव में गिरावट के कारण सूखा पाउडर बैग फिल्टर के नीचे उतारा जाता है, रोटरी वाल्व और हवा के माध्यम से पाइप को केंद्रीकृत प्राप्त छोटे कपड़े के थैले में ले जाया जाता है, और फिर हिलती हुई छलनी स्क्रीन को साइलो में ले जाया जाता है, और अंत में सामग्री प्राप्त करने के बाद स्वचालित पैकेजिंग मशीन में लोहे को हटा दिया जाता है। पुनर्वितरणीय पाउडर के संवहन और भंडारण के दौरान "केकिंग" को रोकने के लिए, एक स्क्रू फीडर का उपयोग करके स्प्रे सुखाने के दौरान एक एंटी-केकिंग एजेंट जोड़ा जाता है।
1. सामग्री:यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल पायस
2. शुष्क पाउडर उत्पादन: 100 किग्रा / घंटा ~ 1000 किग्रा / घंटा
3. ठोस सामग्री:45% ~ 55%
4. ऊष्मा स्रोत:प्राकृतिक गैस बर्नर, डीजल बर्नर, अतितापित भाप, जैविक कण बर्नर, आदि (यह ग्राहक की शर्तों के अनुसार प्रतिस्थापित किया जा सकता है)
5. परमाणुकरण विधि:उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणु
6. सामग्री पुनर्प्राप्ति:दो-चरणीय बैग धूल निष्कासन को अपनाया गया है, जिसकी पुनर्प्राप्ति दर 99.8% है, जो राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है।
7. सामग्री संग्रहण:सामग्री संग्रह: केंद्रीकृत सामग्री संग्रह को अपनाएँ। टावर के नीचे से बैग फ़िल्टर तक, पाउडर को हवा के संचार प्रणाली द्वारा प्राप्त छोटे बैग में भेजा जाता है, और फिर कंपन स्क्रीन द्वारा शेष सामग्री को साइलो में छान लिया जाता है, और अंत में लोहे को हटाने के बाद स्वचालित पैकिंग मशीन में भेज दिया जाता है।
8. सहायक सामग्री जोड़ने की विधि: दो स्वचालित फीडिंग मशीनें दो बिंदुओं के शीर्ष पर मात्रात्मक जोड़ती हैं। फीडिंग मशीन एक वजन प्रणाली से सुसज्जित है, जो किसी भी मात्रा को सटीक रूप से खिला सकती है।
9, विद्युत नियंत्रण:पीएलसी कार्यक्रम नियंत्रण। (इनलेट वायु तापमान स्वचालित नियंत्रण, आउटलेट वायु तापमान स्वचालित नियंत्रण, एटमाइज़र तेल तापमान, तेल दबाव अलार्म, टॉवर में नकारात्मक दबाव प्रदर्शन) या पूर्ण कंप्यूटर डीसीएस नियंत्रण।
